鋼筋對焊具有成本低、質(zhì)量好、功效高，并對各種鋼筋都適用的特點，因而得到普遍應(yīng)用。鋼筋對焊原理如圖4-3所示。它是利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通過低電壓強電流，把電能轉(zhuǎn)化為熱能，使鋼筋加熱到一定溫度后，即施以軸向壓力頂鍛，使兩根鋼筋焊合在一起。鋼筋對焊常用閃光焊。根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率不同，閃光焊的工藝又分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光--預(yù)熱--閃光焊。

連續(xù)閃光焊的工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程，即先將鋼筋夾在焊機電極鉗口上，然后閉合電源，使兩端鋼筋輕微接觸，由于鋼筋端部凸凹不平，開始僅有一點或數(shù)點接觸，接觸面很小，故電流密度和接觸電阻很大，接觸點很快熔化，形成“金屬過梁。過梁進一步加熱，產(chǎn)生金屬蒸氣飛濺形成閃光現(xiàn)象，然后再徐徐移動鋼筋，保持接頭輕微接觸，形成連續(xù)閃光過程，接頭也同時被加熱，直至接頭端面燒平、雜質(zhì)閃掉、接頭熔化后，隨即施加適當(dāng)?shù)妮S向壓力迅速頂鍛，先帶電頂鍛，隨之?dāng)嚯婍斿懙揭欢ㄩL度，由于閃光的的作用使空氣不能進人接頭處:同時又閃去接口中原有的雜質(zhì)的氧化膜，通過擠壓，把熔化的氧化物全部擠出，因而接頭質(zhì)量得到保證。