??? 灌漿料標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的高低對灌漿料的性能影響很大.如果灌漿料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量大,為確保灌漿料的施工性能而加大用水量則會降低灌漿料強(qiáng)度增加灌 漿料干縮產(chǎn)生裂紋的可能性降低灌漿料的抗?jié)B性和耐久性.因此,要配制高性能灌漿料,不僅要求灌漿料的強(qiáng)度要高,同時(shí)也要求灌漿料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量要低.余 柏新經(jīng)研究,認(rèn)為影響灌漿料標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的主要因素有以下幾點(diǎn):

??? (1)熟料率值及礦物組成通常熟料中的硅酸鹽礦物總量越高標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量越低;熟料中的C3A含量越高標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量越高.就礦物組成對熟料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的影響而言C3A的含量是影響標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的主要因素.

??? 沈陽灌漿料廠家要適當(dāng)提高熟料的SM,提高硅酸鹽礦物的總量特別是要降低熟料的IM以減少熟料中水化快、水化熱大的C3A含量,控制熟料中C3A含量不超過8%為宜,最好<7%,以達(dá)到降低灌漿料標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,提高灌漿料與減水劑的相容性的目的.

??? (2)熟料燒成質(zhì)量散粒黃心的輕燒料由于燒失量高,生燒料中仍有部分炭沒有燃盡,炭對水的吸附作用顯著,造成熟料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量增大;輕燒料中的/-CaO高而且這種/-CaO是輕燒的,與水的反應(yīng)速度快,造成熟料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量明顯增大.

??? 燒成溫度高、燒結(jié)好、冷卻快的葡萄串狀熟料,其燒失量和/-CaO低所以其2灌漿料化學(xué)303標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量也低.

??? 因此,一定要有較高的燒成溫度,而且要讓物料在燒成帯停留足夠時(shí)間,使燃料燃燒完全,物料反應(yīng)充分,礦物晶體發(fā)育完整,提高熟料燒成率,降低熟料的燒失量 和/-Ca0.通過高溫鍛燒、熟料急冷的途徑,使C3S固溶部分AI203、Fe20s,減少熟料中C;A的形成,或使C;A以玻璃體的形態(tài)存在,減少二 次/-Ca0的產(chǎn)生,以達(dá)到降低熟料標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的目的.

??? (3)灌漿料比表面積灌漿料配比相同,隨著比表面積的增加,灌漿料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量增加,凝結(jié)時(shí)間縮短,強(qiáng)度增加.但如果比表面積過大而弓I起灌漿料的標(biāo) 準(zhǔn)稠度用水量過大,則對灌漿料的性能不利.提高灌漿料的比表面積不僅使灌漿料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量增加,而且使粉磨電耗增加.因此,在實(shí)際生產(chǎn)中,要合理控制 灌漿料的比表面積,既要考慮灌漿料的強(qiáng)度,又要考慮灌漿料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和生產(chǎn)成本,比表面積控制在350-400m2/kg比較理想.有條件的廠家, 最好能定期做灌漿料顆粒級配的檢測,選擇合適的灌漿料顆粒級配,不要滿足于以灌漿料的細(xì)度來控制指導(dǎo)生產(chǎn),因?yàn)榧?xì)度(80pm方孔篩篩余量)相同的情況 下,有時(shí)灌漿料的比表面積和顆粒級配相差去卩很遠(yuǎn).

??? (4)混合材的種類使用優(yōu)質(zhì)的混合材,如礦渣、優(yōu)質(zhì)粉煤灰等磨制的灌漿料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量較低;摻燒煤矸石、燒粘土或燒失量較高的粉煤灰磨制的灌漿料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量較高;用適量的石灰石作混合材對降低標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和改善灌漿料的施工性能有利.

??? (5)混合材摻量在混合材品質(zhì)相同的情況下,混合材的摻入量越大,灌漿料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量越高.

??? (6)沈陽灌漿料廠家石膏石膏作為灌漿料中不可缺少的組分之一,其主要作用是緩凝和激發(fā)灌漿料的強(qiáng)度.石膏的形態(tài)、品位、摻量對灌漿料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、流變性能、強(qiáng)度、收縮性能以及與減水劑的相容性有較大的影響.

??? (7)灌漿料顆粒形貌灌漿料顆粒越近似球形,顆粒間的摩擦越小,灌漿料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量越低,而強(qiáng)度越高.灌漿料顆粒的球形度越大,拌制的灌漿料產(chǎn)生"滾珠效應(yīng)",使灌漿料的流動性提高,而用水量減少,從而可提高灌漿料的強(qiáng)度和耐久性.

??? (8)灌漿料溫度304灌漿料的溫度過高,可能會引起石膏的脫水,使灌漿料的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量升高.因此,要加強(qiáng)對熟料的冷卻,降低入磨熟料的溫度,也可以 用一些含有適量水分的濕粉煤灰或濕礦渣作混合材,其帯入的水分在粉磨過程中吸收熱量而蒸發(fā),能起到磨內(nèi)噴水的作用,有利于降低出磨灌漿料的溫度.所以,灌 漿料廠應(yīng)有足夠的灌漿料庫容,使灌漿料(特別是散裝灌漿料)出廠前能得到充分降溫,以免影響其使用性能.