灌漿料施工時會出現(xiàn)很多的問題，在遇到施工縫時有以下的處理方法：

　　一、鑿毛

　　當(dāng)澆筑的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時，在施工縫灌漿表面進(jìn)行人工鑿鑿或用氣動錘鑿鑿除去浮漿和疏松石料。 施工時應(yīng)注意以下事項(xiàng)。

　　1.使用人工鑿子，時間不宜過長，否則鑿子比較困難，如果灌漿強(qiáng)度過高，可以用氣動錘鑿子。

　　2.鑿深度為10?20mm，不能太淺。

　　3.在施工縫處踢起的灌漿材料碎屑以及模板支撐完成后留下的木屑，綁線，帶扣和其他碎屑必須通過手動或空氣壓縮機(jī)清除。

　　二、拉毛

　　初始澆注的灌漿材料凝固后，在施工縫灌漿材料的表面上畫一條橫過巷道的淺槽。 10?20mm的深度也可使施工縫灌漿的外觀粗糙，這種方法可以大大提高施工縫的加工速度，減少人工度，但浮動的泥漿和疏松的石頭不應(yīng)該被清除，cgm1灌漿合作不如鑿子有效。

　　三、沖毛

　　關(guān)于選擇雙層鋼絲網(wǎng)加上懸挑的鋼筋或方木鋼筋作為“模板”的留置建筑縫，可以在初始灌漿后將鋼絲網(wǎng)移開，并選擇沖洗方法。

　　四，施工聯(lián)合處理方法

　　灌漿硬化后通常要進(jìn)行施工縫的鑿鑿，這不僅給施工人員造成了困難，而且影響了施工進(jìn)度。如果鑿子在灌漿硬化之前會松動沙子和石頭，然后減少施工縫的灌漿?？箟簭?qiáng)度高，接縫簡單。而且，新舊混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度也會降低，從而影響到灌漿施工縫的質(zhì)量?，F(xiàn)在介紹一種簡單的處理方法：

　　在注漿完成后1小時內(nèi)(根據(jù)每個區(qū)域的溫度自動控制)，在需要留有剪力墻或柱的施工縫處，在注漿后用刷子在注漿表面刷一層緩凝劑。當(dāng)5-10mm深的灌漿仍處于初始凝結(jié)狀態(tài)時，用一定壓力的水沖洗未固化的漂浮漿液，并用灌漿猜出的沙子。石頭將暴露在外，形成粗糙的表面，并且可以達(dá)到剪發(fā)的目的。該方法的作用原理是：在水合反應(yīng)的后期，使水合硅酸鈣，水合氯酸鈣，Ca(OH)2等的溶液飽和，此時參與的阻滯劑分子被吸附在分子篩上。水泥顆粒的表面形成一層水不溶性膜，對水泥顆粒和水具有抑制作用。此時，不再存在晶體分離，并且灌漿的凝固時間延長，這也具有延遲作用。這種鑿削方法利用了阻滯劑的阻滯作用。

　　這種灌漿生產(chǎn)的處理方法和分配方法方便;施工方便，簡單，易于實(shí)施，可確保施工縫處灌漿質(zhì)量，增加新舊灌漿材料的附著力，提高工作效率，加快施工進(jìn)度。