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壓漿料的檢測(cè)方法

壓漿料檢測(cè)方法有哪些?

首先,取樣目測(cè)外觀。然后用堆積密度測(cè)定儀直接測(cè)定堆積密度。再有,壓漿料流動(dòng)度測(cè)試,取D750:300克;PⅡ52.5水泥:2700克;水:840克;(W/C=0.28);將水泥、D750加入砂漿攪拌鍋,慢攪15秒左右(手動(dòng));慢攪,加入約80%的水,然后快速攪拌3分鐘;改成慢攪拌,加入余下的水,繼續(xù)慢攪1分鐘;用流動(dòng)錐測(cè)試流速。流動(dòng)錐用水來確定其頂針的位置:要求水的流動(dòng)度為8.0±0.2秒。最后對(duì)壓漿料PH進(jìn)行測(cè)試,在150ml燒杯中加入5克D750;加入95克蒸餾水,震蕩潤(rùn)濕;用PH計(jì)測(cè)定。

如果壓漿料的檢測(cè)結(jié)果符合以下要求,就證明壓漿料產(chǎn)品質(zhì)量合格:即外觀呈灰色粉末,堆積密度為1020±50kg/m3,初始流動(dòng)度為10--17s,pH(5%水溶液)為10.0±1.0。

壓漿料該如何正確使用?如何才能把橋梁壓漿料的作用發(fā)揮到最大?如何才能保證橋梁壓漿料的施工作用?

壓漿料使用方法:準(zhǔn)備橋梁壓漿料壓漿時(shí),開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿管中排出,排除空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí),可以開始進(jìn)行橋梁壓漿料壓漿。橋梁壓漿料壓漿的最大壓力一般不宜超過0.6MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到管道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)定期,該穩(wěn)壓期不宜少于5min。對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí),讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,0.5MPa的壓力下保持5min。此過程可保持1-2次。橋梁壓漿料壓漿后應(yīng)根據(jù)出漿的密實(shí)情況決定是否補(bǔ)灌,必須使壓漿孔完全密實(shí)。

橋梁壓漿料真空輔助壓漿工藝:在橋梁壓漿料壓漿前應(yīng)進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.08~0.1MPa之間。真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門,同時(shí)開啟泵進(jìn)行橋梁壓漿料連續(xù)壓漿。

壓漿順序:

先下后上,同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行,一次完成。

終張拉完畢,必須盡快進(jìn)行橋梁壓漿料管道壓漿,一般不超過48h。

橋梁壓漿料壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃,保持橋梁壓漿料漿體溫度在5~30℃之間,否則應(yīng)采取措施以滿足要求。

橋梁壓漿料在高溫條件下(35℃以上)不宜施工。禁止在施工過程中由于流動(dòng)度不夠額外加水。

在低溫條件下(5℃以上),橋梁壓漿料中使用防凍劑時(shí),不可以含氯離子和亞硝酸鹽。

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